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時間:2013/12/5 10:31:06 閱讀2494次
 

前段時間,公司向車間廣大員工征求清潔生產(chǎn)合理化建議,得到了員工的熱烈響應(yīng),征集到了很多的建議。但是經(jīng)過公司的論證發(fā)現(xiàn),所有征集上來的合理化建議缺少實施價值與實際應(yīng)用,采納率比較低。

征集合理化建議,是很多公司在經(jīng)營管理、項目改造和企業(yè)變革時樂于采用的方式方法,不但可以降低方案制定的成本,而且產(chǎn)生效果的時間耗費短,還可以提高員工參與公司管理的積極性和向心力。寧波三菱化學(xué)有限公司就是一個非常成功的案例。


寧波三菱化學(xué)開展“1340”活動,發(fā)動全體員工降成本
集智,一年可節(jié)支1.5

當前PTA(精對苯二甲酸)行業(yè)不景氣,虧損嚴重。為在逆市中生存下來,位于大榭開發(fā)區(qū)的寧波三菱化學(xué)有限公司發(fā)動全體員工降成本,截至520日,該公司平均每噸PTA生產(chǎn)成本已降低35美元!耙怨灸壳澳戤a(chǎn)能70萬噸計算,一年可減少成本支出2450多萬美元,折合人民幣1.5億多元!痹摴居嘘P(guān)負責人說。

2011年時,國內(nèi)PTA的價格達到近些年的高點,當時每噸PTA的價格最高有1.2萬多元,利潤也有數(shù)百美元。面對國內(nèi)PTA行業(yè)產(chǎn)能過剩不利局面,寧波三菱化學(xué)發(fā)起“1340活動”,即在2013年底在公司實現(xiàn)每噸PTA生產(chǎn)成本降低40美元的目標!肮2006年才建成投產(chǎn),所用的是日本三菱化學(xué)當時最先進的第四代PTA生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備,經(jīng)過五六年的穩(wěn)定運行,已經(jīng)發(fā)揮出最佳生產(chǎn)效益,再要降低生產(chǎn)成本難度很大!痹撠撠熑苏f。

  為此,寧波三菱化學(xué)成立“1340活動專案組”,鼓勵全公司230多名員工提出降低成本的提案,經(jīng)過論證后取舍。開始時,每月只能收到一二十件提案,后來員工的熱情越發(fā)高漲,今年1季度收到400件提案,至今收到的提案已有1500件,人均提案6件多。動力科班長蔣國通至今已提交提案20件,大部分都被采納。去年7月,蔣國通經(jīng)過長時間觀測,并查閱了相關(guān)資料,發(fā)現(xiàn)在污水處理時,污泥在沉淀池中滯留的時間實際上只有設(shè)計規(guī)范時間的一半,于是他建議沉淀池的回流泵從兩個削減到一個。從去年7月被采納后,不僅不影響環(huán)保效果,每年還可節(jié)省成本開支16萬多元人民幣。8000元人民幣計算,不僅可多創(chuàng)造產(chǎn)值1520萬元,設(shè)備利用率提高帶來的規(guī)模效益也有數(shù)百萬美元。

為了在更大范圍和更高層面上節(jié)約成本,該公司還成立了涵蓋6個大部18個科室的“成本削減委員會”,每月集中開會探討各部門提出的削減成本項目,至今已通過實施20多個項目。以往公司大修停車時需要4天時間才能清空裝置中的物料,制造部提出通過加快反應(yīng)器停止后液體的處理速度,改進各反應(yīng)釜的清洗方法,以及改進熱媒回

流的方法等,只要3天時間就可完成這項工作。按公司一天生產(chǎn)1900PTA,目前每噸8000元人民幣計算,不僅可多創(chuàng)造產(chǎn)值1520萬元,設(shè)備利用率提高帶來的規(guī)模效益也有數(shù)百萬美元。

寧波三菱化學(xué)“1340”活動開展以來,在公司內(nèi)逐漸形成了全員提降低成本議案的濃厚氛圍,20多個人的公用工程部門今年一季度就提交了150多件。該部門員工在工作休息之余,經(jīng)常會不自覺地討論起降低成本的事,如果考慮成熟了,就順手拿起隨處可見的降低成本議案的空白表格填寫。

  寧波三菱化學(xué)通過“1340活動”,預(yù)計到今年底可使每噸PTA降低生產(chǎn)成本40多美元。“這一措施有效提高了公司的市場競爭力,使公司得以在目前嚴峻的市場形勢下生存下去。”公司有關(guān)負責人說。

 


    其實,我們公司也不乏優(yōu)秀的合理化建議,比如:
T105生產(chǎn)工藝改造項目、一線員工陳勝德關(guān)于402生產(chǎn)過濾系統(tǒng)工藝改進的合理化建議被公司采納后取得了良好效果,都非常具有代表性。


T105生產(chǎn)工藝改造項目:為了提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本,研發(fā)中心通過與生產(chǎn)部配合于20122月至8月通過資料收集、產(chǎn)品小試、車間中試、批量生產(chǎn)等過程,完成項目既定目標。生產(chǎn)成本、純度、熔程、色差等各方面指標都有顯著優(yōu)化。產(chǎn)品品質(zhì)大幅提升的同時,生產(chǎn)成本大幅降低,并且產(chǎn)品得到美爾公司的認可,銷量也有顯著增長。

 

工藝改進合理化建議:生產(chǎn)部員工陳勝德在2012年下半年期間,對402生產(chǎn)過程中后過濾系統(tǒng)環(huán)節(jié)提出合理化建議,對工藝改進有顯著提升,對公司生產(chǎn)402產(chǎn)品的質(zhì)量提高有很好的啟發(fā)性。

在生產(chǎn)操作層面上講,每一位員工都是專家!一線操作員工對各自工作崗位都有著最直接和深入的了解,什么工序容易操作、什么工序比較繁雜、什么設(shè)備方便操作、什么設(shè)備容易故障、什么產(chǎn)品生產(chǎn)簡便、什么產(chǎn)品需要注意等等。而當我們愿意去深究為什么時,很多時候我們的員工都是有能力去發(fā)現(xiàn)問題根源的,而且很多問題也是由我們的員工來提供解決方法的。

    公司需要每一位員工的支持和奉獻,認可每一位員工的智慧成果和努力,獎勵每一位員工對公司發(fā)展的重大貢獻,鼓勵每一位員工都能夠積極提出各類有助于公司的合理化建議,希望每一位員工都能夠認真思考工作中遇到或發(fā)現(xiàn)的問題,總結(jié)經(jīng)驗、提出對策。

企業(yè)的發(fā)展永無止境,員工的智慧永無止盡,相信我們的員工都會靜下心來,認真地思考問題,能夠提出更多的合理化建議,為公司生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展貢獻更多的智慧和力量!

 


 
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